L’officina digitale in ottica 4.0? Un miraggio lontano o una realtà?

Macchine utensili, industria 4.0, processi efficienti e digitali. Forse c’è una soluzione a portata di mano che può introdurci in questo mondo e magari aiutarci a sfruttare l’occasione dell’iperammortamento fiscale al 270%.

Nuovi concetti produttivi impongono velocemente un cambio di direzione. Siamo alla quarta rivoluzione industriale ma nel nostro paese pochi sembrano essersene accorti. La Germania, considerata locomotiva d’Europa, è stata la prima nazione europea  a reagire a questo cambiamento investendo nel settore.  Le nuove reti danno la possibilità ai tecnici e lavoratori di utilizzare device mobili collegati ai processi produttivi. Un’interazione uomo/macchina che diventa sempre più reale e precisa, consentendo operatività impensabili solo 15 anni fa.

 Pur riconoscendo nelle nostre officine un’elevata preparazione e qualità tecnica della meccanica di precisione, da noi certe tendenze sono ancora di là a venire, sia per problemi culturali che economici. Certo occorre muoversi in modo progressivo. Non è possibile pensare ad una nuova rivoluzione industriale/digitale che sia subitanea. Occorre però fare piccoli passi in questa direzione.

Generare e trasferire dati produttivi, elaborarli, aggiornare software da remoto, verificare fermi macchina, usura degli utensili, o anomalie senza presidio umano, calcolare con precisione i tempi di lavoro e gli interventi manuali, trasferire disegni e dati di programmazione a distanza. Tutte operazioni real time oggi possibili senza particolari traumi aziendali, ma al contrario facilmente integrabile in una normale gestione imprenditoriale.

Un aiuto per dare un calcio d’ inizio al cambiamento può arrivare attraverso l’utilizzo di un sistema IoT che semplifica l’automazione industriale, migliora la qualità della produzione perché ne controlla l’andamento attraverso un monitoraggio in tempo reale. Production Sentinel, di EUEI, è un servizio che controlla l’operatività delle macchine utensili, estrae dei dati utili e li rende facilmente leggibili, interpretabili e gestibili con un gestionale. Senza un presidio fisico con Production Sentinel si può conoscere in tempo reale lo stato delle macchine e di altri dispositivi, elaborare parametri produttivi, consumi energetici, consumi di materia prima, tempi di lavorazione e fermi, trasferire programmi macchina, programmare manutenzioni predittive o gestire interventi di teleassistenza. Il tutto attraverso l’utilizzo di dispositivi mobili come tablet o smartphone o un PC remoto.

Quali sono i requisiti per accedere all’iperammortamento industria 4.0

  • La macchina deve essere dotata di un sistema di controllo numerico/digitale (PLC, CNC o altri sistemi) che consente essere riprogrammata e comunicare con altri sistemi esterni.
  • La macchina deve essere in grado di dialogare con altri sistemi attraverso protocolli riconosciuti. Deve poter ricevere istruzioni da remoto, quindi essere interconnessa
  • L’interfaccia uomo-macchina deve essere semplice ed intuitiva
  • La macchina deve utilizzare sensoristica intelligente e sistemi di telediagnosi o tele manutenzione, per verificare lo stato

Un sistema come Production Sentinel, in abbinamento alle macchine utensili nuove o usate , purché ne abbiano i requisiti, contribuisce a rendere il bene iperammortizzabile al 270%. Un vantaggio fiscale non indifferente e un’opportunità da non perdere per entrare nella nuova era del digital manufacturing.

Per ulteriori informazioni, costi, dimostrazioni, scrivere a EMIL MACCHINE UTENSILI: vendite@emusrl.com


Elaborazione Emil Macchine Utensili, Modena
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